［摘要］本研究聚焦工业企业经济效益综合评价，构建涵盖多维度指标且权重科学的评价体系，运用功效系数法对某经济开发区30家不同行业企业进行实证分析。基于财务、生产等多源数据得出综合得分及排名，剖析各区间企业特征，明确技术创新与成本控制是影响效益的关键因素，为企业决策、资源配置等提供精准策略，助力企业提升经济效益与竞争力。

　　［关键词］工业企业；经济效益；综合评价；指标体系；应用策略

　　0引言

　　在当前经济发展背景下，工业企业作为核心支柱，不仅对自身的持续发展和增长具有重要意义，更直接影响国家和地区经济的发展及就业的稳定性。然而，面对日益激烈的全球市场竞争，工业企业必须应对原材料价格波动、技术迭代加快以及环境保护标准日益严格等多重挑战。在此背景下，如何科学评估工业企业的经济效益，并深入分析其优势与不足，已成为亟待解决的关键问题。本研究旨在构建一套科学高效的工业企业经济效益综合评估体系，通过对多个维度指标的深入分析，明确企业发展方向，助力其在瞬息万变的市场环境中脱颖而出，实现可持续发展。

　　1工业企业经济效益综合评价指标体系的构建

       1.1指标选取的依据与思路

　　从科学性角度出发，指标应基于经济学和财务管理学的理论基础，准确反映企业经济运行的内在规律。系统性要求指标涵盖企业生产经营的各个环节，形成完整逻辑框架。可行性体现在数据易获取、可量化，能在实际操作中准确计算。可比性则保证不同企业间指标具有横向对比价值。例如，考虑企业投入产出，选取能反映成本控制与收益创造的指标，从资金周转、资产利用效率到利润获取能力等多个维度出发，确保全面衡量企业经济效益状况，为后续精准评价奠定基础。

　　1.2具体评价指标的确定

　　在盈利能力维度，选取销售毛利率（样本企业均值约20%），直观体现产品基本营利性；总资产报酬率（8%左右），反映资产综合创利水平[1]。

　　在偿债能力方面，资产负债率（合理区间35%~55%，样本均值45%）衡量长期偿债稳定性，速动比率（标准值1左右，样本平均0.9）突出短期偿债应急能力。

　　营运能力选取固定资产周转率（年均5次）反映固定资产利用效率，流动资产周转率（平均3次）展现流动资产周转速度。

　　发展能力选定新产品销售收入占比（过去三年平均15%）衡量创新成果转化，资本保值增值率（平均108%）体现资本积累与发展态势。

　　在研发投入指标方面，设研发投入占营业收入比重（行业平均5%~15%），高占比意味着重视研发，能助力推高附加值产品、提升竞争力，涵盖多类费用；设研发人员占比（高新企业通常为15%~30%），凸显团队实力，有利于技术攻关与成果产出。

　　在能效方面，设单位产值综合能耗（如钢铁行业约1.5吨标准煤/万元产值），反映能源利用效率，低能耗降成本、合绿色理念；环保投入占总成本比重（建议3%~8%），体现环保资金投入，助合规、提形象、拓市场。

　　1.3指标权重的确定方法

　　运用模糊综合评价法确定权重，充分发挥其在处理复杂系统、模糊信息方面的优势。首先，构建涵盖盈利能力、偿债能力、营运能力、发展能力、科技投入、能效环保等多维度的因素集，明确各维度下具体的评价指标，形成层次分明的指标体系架构。其次，依据行业特性、企业发展阶段等因素，邀请业内资深专家、学者以及具有丰富实践经验的企业高管组成评价团队，依据他们的专业判断、实践经验以及行业通行标准，对各指标在企业经济效益评价中的相对重要性进行模糊评判。

　　2工业企业经济效益综合评价的实证分析

　　2.1样本企业的选择与数据收集

　　选取某经济开发区内30家不同规模、不同行业的工业企业作为研究样本，广泛涵盖汽车零部件制造、精密仪器加工、新材料研发生产、传统机械加工、化工、纺织等多个领域，力求构建一个具有广泛代表性的微观经济样本群落。

　　数据收集渠道丰富多元且严谨可靠，一方面，深度挖掘企业内部数据源，从企业财务软件系统精准导出涵盖资产负债表、利润表、现金流量表等详细财务报表，以及从生产管理系统中提取产量、销量、原材料消耗、设备运行时间、员工工时等精细业务数据；另一方面，积极拓展外部数据支撑，与税务部门紧密协作获取企业纳税申报、税务稽查等备案数据，确保财务数据的真实性与合规性，同时借助行业协会的大数据平台，获取同行业平均数据、行业发展趋势报告等参考资料，为样本企业的对比分析提供宏观行业视角。通过内外结合、多源印证的数据收集策略，确保所采集的数据真实、准确、完整，能够全景式反映企业经济活动的每一个细节与全貌，为实证研究夯实数据根基。

　　2.2运用选定的评价方法进行实证

　　基于前期构建的科学指标体系以及精心确定的权重，本次采用功效系数法展开综合评价，并取5家企业参数。以一家典型的汽车零部件制造企业A为例，其销售毛利率达到22%，显示出产品在市场上具备一定的盈利优势；总资产报酬率9%，意味着资产利用效率尚可；资产负债率40%处于较为稳健的区间，速动比率1.1保障了短期偿债能力；固定资产周转率6次以及流动资产周转率4次，反映出资产的运营周转高效；新产品销售收入占比18%，体现了一定的创新成果转化能力；资本保值增值率110%，表明企业资本实现了增值。研发投入占比12%远超行业平均，大力投入研发实验室建设、引进高端人才、探索前沿技术，研发人员占25%。节能减排效果突出，单位产值综合能耗0.8吨标准煤/万元产值，靠设备与管理降成本，环保投入占总成本6%，建设施、推清洁工艺，实现双效益，功效系数法算出综合得分85分（满分100分），如表1所示。

　　通过功效系数法的标准化公式，先将各指标实际值转化为单项得分，对于正向指标（指标值越大越好），其标准化公式为：

　　其中：

　　X是第i个企业第j项指标的功效系数得分；

　　Xij是第i个企业第j项指标的实际值；

　　Xin是第j项指标的最小值（下限值）；

　　Xx是第j项指标的最大值（上限值）。

　　如A企业销售毛利率单项得分根据公式计算得出对应分数，再按照既定权重加权求和，即{[0.3×(0.8+0.9)]+[0.2×(0.7+0.8)]+[0.25×(0.8+0.9)]+[0.25×(0.8+0.9)]}×100=85分（假设满分100分）。以此类推，对30家样本企业逐一实施上述步骤，从而得出各企业的综合得分，并据此排列出企业经济效益的排名，清晰展现出整体的分布态势。

　　2.3实证结果分析与讨论

　　深入挖掘30家样本企业的综合得分数据，一幅层次分明的效益分层画卷徐徐展开。得分在80分以上的企业，约占总数的30%，这类企业大多扎堆于精密仪器加工、高端新材料研发等高新技术细分领域。以某精密仪器企业为例，凭借持续的高强度研发投入，研发投入占营业收入比重常年维持在20%以上，汇聚了一批顶尖的光学、电子、机械专家，研发人员占比高达30%，不断攻克高精密仪器制造的核心技术难题，推出一系列具有国际领先水平、高附加值的高端仪器产品，迅速抢占全球高端市场份额[2]。同时，企业在生产运营环节引入智能制造系统，优化供应链管理，将单位产值综合能耗降低至0.6吨标准煤/万元产值，环保投入占总成本比重稳定在8%，实现绿色智能制造，以卓越的创新能力与高效运营，在经济效益上一骑绝尘。

　　60~80分的企业占比50%，如部分汽车零部件制造企业，虽具备一定的规模与技术基础，但受上下游产业波动影响显著。例如，近年来钢材等原材料价格大幅起伏，导致生产成本波动剧烈，加之整车厂订单受市场消费趋势、宏观经济形势影响不稳定，企业在成本控制与市场拓展方面面临双重挑战，使经济效益处于中等水平徘徊。然而，部分企业已意识到问题所在，逐步加大研发投入，试图通过产品升级、工艺改进提升附加值，增强抗风险能力。

　　而60分以下的企业占20%，以传统劳动密集型企业如某纺织加工企业为典型代表。这类企业面临劳动力成本持续上升、产品同质化严重导致的市场恶性竞争加剧等困境，利润空间被不断挤压至微利甚至亏损边缘。企业研发投入占营业收入比重不足3%，研发人员匮乏，难以推出差异化产品，只能在低端市场拼价格；同时，生产设备陈旧，单位产值综合能耗高达1.8吨标准煤/万元产值，环保投入捉襟见肘，面临环保政策压力与高成本运营的双重夹击。

　　进一步对比各行业企业在各项指标上的表现，不难洞察，技术创新投入大、研发能力强的企业往往能通过持续推出新产品开拓市场、提升产品附加值，抢占市场高地；而成本控制得力、善于精细化运营的企业在利润留存、资金周转上优势尽显；同时，注重科技投入、积极节能减排的企业不仅能降低运营成本，还能顺应时代潮流，提升企业形象与社会责任感，赢得更多发展机遇。

　　3工业企业经济效益综合评价结果的应用

　　3.1为企业管理层提供决策支持

　　综合评价表现欠佳、成本费用利润率低的传统材料加工企业，管理层决策举足轻重。在生产层面，引入新型节能设备等先进技术，不仅能降低能源成本，其高效运行还可缩短生产周期，加快产品面市速度，提升市场响应能力。采购时，整合分散订单，集中采购，凭借规模优势与供应商议价，压低原材料进价，同时梳理供应链，去除冗余、低效环节，削减物流与库存成本，开源节流。若市场份额缩减，电商平台即为突破口，可加大主流平台投入，组建专业团队，利用大数据洞察客户需求，精准推送促销活动，提升品牌知名度与产品销量；还可调研海外小众市场，依据当地偏好、法规定制特色产品，借助跨境电商、代理商拓展国际业务，依据评价精准决策，助力企业脱困，实现效益增长。

　　3.2促进企业资源优化配置

　　中等规模机械加工企业若固定资产闲置率高、研发投入产出低效，亟待优化资源配置。可先盘活闲置资产，以高精度加工设备为例，购置成本高但市场需求大，出租可迅速变现，缓解资金压力。随后将盘活资金及部分原有资金投入新品研发，一方面，加大投入购置先进实验设备、引进稀缺原材料，夯实研发硬件基础；另一方面，简化内部研发流程，摒弃烦琐的审批环节，引入敏捷研发模式，提升沟通协作效率。

　　3.3用于企业绩效评估与激励机制

　　将经济效益综合评价结果融入绩效体系，能为企业激发强劲活力。关键在于设定挑战性关键指标提升目标，如要求资产负债率限时降低5个百分点，财务部门需精细核算资金成本，合理规划债务结构；业务部门协同清理闲置资产、加速资金回笼，共同优化资本结构。规定新产品销售增长率提高10个百分点，研发部门需加快新品研发进程，确保按时上市；市场部门精准营销、拓展销售渠道[3]。部门或团队达成目标给予高额奖金激励，对提出优化流程减少物料损耗、开拓新市场创造效益等创新举措的员工，设立创新贡献奖、市场突破奖，依据贡献大小确定奖金，紧密捆绑员工与企业利益，充分激发员工积极性与创造力。

　　4结束语

　　通过系统构建工业企业经济效益综合评价体系并深入实践应用，为企业提供了精准诊断经济效益状况的工具与方法，企业依据评价结果在管理决策、资源配置、绩效激励和战略规划等方面采取有效措施，能够显著提升经济效益和市场竞争力。

　主要参考文献

　　［1］张燕.山东工业企业经济效益综合评价［J］.农村经济与科技，2019，30（19）：192-193.

　　［2］孟辉.河南省工业企业经济效益综合评价研究［J］.赤峰学院学报（自然科学版），2015，31（24）：104-106.

　　［3］黄云梅.基于SPA的双枝FAHP的工业企业经济效益综合评价［D］.重庆：重庆师范大学，2020.