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云南山区水稻机收减损实用技术论文

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2026-05-08 15:19:13    来源:    作者:xuling

摘要:为解决云南山区水稻机收适配性差、损失率偏高等问题,保障粮食安全与种植效益,基于山区自然与生产条件,从机型梯度化选择、机具适配、作业技术优化、农艺融合等方面系统梳理了机收减损技术方案。

  摘要:为解决云南山区水稻机收适配性差、损失率偏高等问题,保障粮食安全与种植效益,基于山区自然与生产条件,从机型梯度化选择、机具适配、作业技术优化、农艺融合等方面系统梳理了机收减损技术方案。构建的“机具-操作-农艺”三位一体技术体系可有效适配山区复杂工况,能将水稻机收损失率控制在3%以内,为提升山区水稻机收质量与效率提供了技术支撑。
       关键词:云南山区;水稻;机械化收获;减损技术

  1.引言

  水稻是云南山区主要的粮食作物之一,其种植面积广泛分布于梯田、丘陵区域,机械化收获已成为提升生产效率的关键路径。但山区地形破碎、田块零散等特征导致机收损失率居高不下。研究山区水稻机收减损技术,是落实“藏粮于技”战略、提升区域农业竞争力的重要举措。现有研究多聚焦平原地区技术优化与流程规范,对山区复杂工况针对性不足,技术集成度低,缺乏适配云南山区特征的系统方案。本文从纯技术层面聚焦山区水稻机收减损领域,核心解决两个关键点,即机具与山区复杂工况的适配性问题、多技术协同减损的规范化应用问题,为构建适配山区的水稻机收减损技术体系提供参考。

  2.水稻机收损失的核心影响因素

  2.1地形地貌因素

  云南山区90%以上为山地、丘陵地形,耕地多以梯田、坡地形式分布,田块面积狭小且零散,多数梯田面积不足0.3亩,地块间高差大、连接性差。这种地形导致收割机作业时需频繁转向、调整作业轨迹,有效作业时间减少,同时增加了漏割、压禾损失的概率。坡度较大的地块(坡度超过15度)易导致收割机重心偏移,不仅影响作业稳定性,还会造成脱粒系统谷物分布不均,降低脱净率、增加破碎率。此外,山区田埂高大、道路狭窄,收割机转移困难,进一步压缩有效作业时间。

  2.2机具适配性不足

  现有水稻收获机型缺乏山区作业针对性设计,割台未配备仿形传感装置,无法根据土壤硬度、地形坡度实时调节作业高度与角度,易造成漏割、割茬高度不均。同时,机具作业前无调试保养流程,常忽视散热器、空气滤清器清理,部件紧固、密封性检查及传动皮带张紧度调节也无统一标准,易引发机具故障,进一步增加作业损耗。

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  2.3作业技术不规范

  第一,割台与拨禾轮参数调控缺乏适配性,作业中无法根据水稻实际株高、田间倒伏角度灵活精准调整参数,常规固定参数难以兼顾不同株高水稻的收获需求,倒伏水稻收获无转速、弹齿角度调节标准,直接引发漏穗、落粒、漏割等问题。第二,作业速度把控不规范,操作人员不能结合田间水稻生长疏密状况、地块地形坡度与平整度合理匹配作业速度,过快易造成稻株碾压、喂入不均,过慢则降低作业效率且增加机具原地碾压损耗。第三,作业路线规划不规范,田间作业时常边割边转弯、未提前开割道,操作较随意,导致收割机作业轨迹紊乱,增加稻株压禾面积,扩大田间漏割死角。第四,脱粒和清选参数配合调节效果差,针对山区高湿、干燥等不同环境以及常规稻、再生稻不同种植类型,均没有统一的调节规范。同时,作业中未按要求清理筛面,造成筛面堵塞、谷粒被吹落或随秸秆夹带流失,脱净率和清选质量难以同时保证。

  2.4农艺与生产因素

  云南山区传统水稻栽培模式与机械化收获存在结构性矛盾,部分农户为规避自然灾害采用高秆品种,株高超过110厘米时收割机拨禾轮作用失效,倒伏率增加。同时,山区梯田播种时间分散,导致同一区域水稻成熟度差异大,增加了谷粒脱落与机械损伤的概率。农艺基础设施不完善也是重要因素,山区机耕道覆盖率不足,道路狭窄,影响收割机转移;田块细碎化导致收割机频繁启停,降低作业效率[1]。

  3.水稻机收减损核心技术

  3.1机型梯度化选择

  结合云南山区地形特征,采用梯度化机型选择策略,实现不同区域机具适配性最大化。海拔500—1200米低热河谷区,土壤湿度高、田块相对连片,推广宽幅履带式半喂入收割机,通过优化履带设计提升耐湿性能,履带宽度增至800毫米以上,接地比压降至28千帕以下,有效降低陷机概率。此类机型割幅控制在1.2—1.5米,配备液压浮动割台,适合河谷区中等规模田块作业,脱净率可达93%以上,破碎率控制在1.5%以内。海拔1200—1800米中海拔区,坡地占比高、田块零散,选用山地专用小型半喂入收割机,机身宽度控制在1.3米以内,最小转弯半径小于2.5米,便于在狭小田块灵活作业。搭载液压调平系统,可在20度坡地将机身倾斜角控制在5度以内,保证作业稳定性。海拔1800米以上高海拔区,气温低、成熟周期长、田块狭小,采用分段收获机型组合,即轻量化割晒机配合自走式脱粒机,割晒机铺放整齐、穗头不着地,晾晒3—5天后待谷物含水率降至14%左右再进行脱粒作业,减少高湿环境下的清选与破碎损失[2]。

  3.2机具适配优化

  对现有机型进行针对性改装,提升收割机在山区作业的适应能力。在割台加装仿形传感装置,同时装上土壤硬度和地形坡度传感器,通过数据联动实时调节割台高度与角度,响应延迟控制在0.8秒以内,适配山区田块高低起伏、土质不均的特点,减少漏割和割茬过高造成的粮食损失。作业前需全面调试保养机具:彻底清理散热器和空气滤清器,防止发动机过热、进气不足,保障作业稳定;逐一检查割台、输送带、传动轴等部件的紧固件,拧紧加固,避免作业中部件松动故障带来损失;检查搅龙箱体、粮仓连接部的密封性,更换破损密封条,杜绝漏粮。同时精准调节传动皮带张紧度,避免过松打滑、过紧磨损,保证动力传输顺畅。

  调试完成后,先在田间试割30米左右,检测籽粒损失率、含杂率与破碎率,根据试割结果微调机具参数,直至各项指标达标,再开展正式田间作业。

  3.3作业技术优化

  3.3.1割台与拨禾轮参数调控割台高度根据水稻株高与地形条件调节,常规情况下控制在10—15厘米,避免割茬过高导致漏穗损失或过低导致切割器入泥吃土[3]。水稻株高超过110厘米时,适当提高割茬高度至15—20厘米,同时调整拨禾轮位置前移,弹齿角度后倾,减少拨禾轮对稻穗的冲击,降低落粒损失。倒伏水稻收获时,根据倒伏角度调整参数,倒伏角小于45度时,拨禾轮转速降至常规转速的70%—80%,弹齿角度进一步后倾;倒伏角45—60度时,加装扶倒器,拨禾轮位置前移并降低转速;倒伏角大于60度时,采用逆向收割方式,配合防倒伏弹齿装置,最大限度减少漏割与落粒损失。

  3.3.2把控作业速度根据作物产量、含水率与机型功率合理控制作业速度,保持发动机在额定转速下稳定运转,确保机具整体负荷均衡,避免因负荷骤变影响作业质量。作物产量超过600公斤/亩时,及时将作业速度降至2—3公里/小时,全喂入机型需同步减小割幅宽度,有效控制喂入量,防止喂入过多引发机身堵塞、籽粒破损等问题;田间杂草较多或谷物含水率偏高时,进一步把速度调低至1.5—2公里/小时,缓解喂入不均匀的情况。地头转弯操作时提前适当减速,避免清选筛面上的物料因惯性甩向一侧造成局部过载,保障清选效果[4]。

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  3.3.3规划作业路线作业路线需结合田块形状、规模及山区地形特点科学规划。面积较大、长宽相近的方正田块,采用四边收割法,先沿田埂外侧匀速开出闭合割道,割道宽度严格控制为3个割幅(适配多数山区小型收割机1.2—1.5米割幅,约3.6—4.5米),再从外到内分区收割,避免频繁转弯导致的压禾、漏割;长宽相差较大的狭长田块,采用梭形双向收割法,沿田块长方向直线往返作业,转弯仅在田块两端进行,大幅减少地头转弯次数和无效作业;零散小块田采用分块收割法,提前根据收割机粮仓容积(一般小型机150—200公斤)估算单次作业长度,分区收割并及时卸粮,避免因粮仓满溢导致漏粮损失。作业过程中全程保持机器直线行走,严格禁止边割边转弯,最大限度减少履带碾压稻株与漏割损失,提升收割效率。

  3.3.4脱粒与清选系统参数调节脱粒参数根据水稻含水率、脱粒难度动态调整,谷物含水率22%—28%时,滚筒转速控制在550—650转/分,滚筒与凹板间隙入口为25—30毫米,出口为8—12毫米;含水率15%—22%时,转速提升至650—750转/分,间隙缩小至入口20—25毫米、出口6—10毫米,提升脱净率。难脱粒品种采用半喂入机型,适当提高滚筒转速并缩小间隙;易脱粒品种则降低转速、增大间隙,避免籽粒破碎。清选系统参数与脱粒参数协同调节,高湿环境下谷物含杂率偏高,适当增大风扇风量,调大振动筛筛片角度,提高尾筛位置,避免清选不净导致的夹带损失;干燥环境下则减小风量,防止谷粒被吹走造成损失。再生稻收获时,因草谷比较小,需降低风扇风量、减小振动筛振幅,同时降低脱粒滚筒转速,减少籽粒损伤与夹带损失。作业过程中定期检查筛面,及时清理泥土与潮湿秸秆,防止筛面堵塞导致清选损失增加。

  3.4农艺农机融合减损技术

  3.4.1品种与栽培模式优化筛选适配机械化收获的水稻品种,严格把控株高在85—95厘米区间,优先选取穗位集中、茎秆韧性强、抗倒伏性佳的品种,如“云粳37号”,从品种源头降低机械作业的操作难度与收获损失率。全面推行标准化栽培管理,统一区域内播种时间、施肥方案与田间管护措施,有效缩小水稻成熟度差异,为机械化高效收获创造条件。高海拔区选早熟品种于4月上旬播种以提前成熟,中海拔区延后15天播种,低海拔区5月中旬播种,避开汛期收获时段,通过梯次播种实现错峰收获,提升作业效率与质量。

  3.4.2田块与基础设施优化对山区梯田开展适度标准化改造,破除零散田块间的田埂壁垒,将相邻小块梯田整合合并为面积0.5亩以上的连片田块,减少收割机田间转向频次,消除机械作业死角[5]。同步完善配套机耕道建设,机耕道宽度不低于3米,坡度严格控制在10度以内,保障收割机在田块间顺利转移、高效作业。在各连片田块两端田埂开设1.2倍割幅的专用缺口,方便收割机平稳下田作业。针对土壤湿软的田块,收获前提前在作业区域铺设秸秆或木板,分散机械重量,减少收割机陷机情况,提升整体作业稳定性与效率。

  4.结论

  针对云南山区水稻机械化收获的实际难题,制定了一套因地制宜的收获减损技术方案。通过适配不同海拔的种植情况、规范机械化作业流程、改良种植基础条件,将水稻机收损失率稳定控制在3%以内,切实提升了山区水稻种植的经济效益,为同类山区粮食机械化生产提供可复制的技术范例。

 参考文献:

  [1]吴帮志,罗来群,刘建军等.山区水稻机收损失率影响因素分析及对策建议[J].农机科技推广.2025,(07):17-18.

  [2]田丽晶.半喂入式水稻收割机变速箱的故障诊断与维修技术研究[J].河北农机.2025(15):62-64.

  [3]鲍伏龙.水稻机收减损技术的应用优化策略[J].河北农机.2025(20):64-66.

  [4]孔振,王凯,桑振.浅谈机收减损的意义与技术要领[J].农业知识.2024(Z3):90-92.

  [5]张龙新.洋县水稻机收减损技术应用存在的问题及建议[J].农机科技推广.2025(08):12-13.