摘要：中国印染行业的发展与环境污染之间存在着密切联系，并且印染行业的污染物排放量大，对水污染防治工作造成较大压力，给人民群众的生产生活造成了影响。基于此，文章分析了印染行业水污染治理技术存在的问题，并提出了相关建议措施。

　　关键词：印染行业,水污染治理,生态环保

　　Technology of Water Pollution Control in Printing and Dyeing Industry

　　ZHANG Shuangfei,ZUO Xinbo,LIU Xiaojie

　　(Binzhou Ecological Environment Service Center,Binzhou 256600,China)

　　Abstract:There is a close relationship between the development of China’s printing and dyeing industry and environmental pollution,and the discharge of pollutants in the printing and dyeing industry is large,causing greater pressure on water pollution prevention and control work,and affecting the production and life of the people.Based on this,the paper analyzes the problems of water pollution control technology in printing and dyeing industry,and puts forward relevant suggestions and measures.

　　Keywords:printing and dyeing industry;water pollution control;ecological and environmental protection

　　0引言

　　随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，人们对纺织品的需求也在不断增加。在我国城市化进程加快、人口数量增多、资源消耗增加等因素的影响下，水污染防治工作面临较大压力。当前，印染废水是我国主要的有害、难处理工业废水之一。印染废水中含有的主要污染物有：染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等。这些污染物中的大多数都具有废水量大、水质复杂、有机物浓度高、生物降解难度大、色深以及水质变化快且无规律等特点。因此，对印染行业水污染治理技术进行深入分析与探讨具有非常重要的意义。

　　1我国印染行业的主要污染物及其来源

　　1.1有机酸

　　有机酸是印染废水的主要污染物之一，其主要来源包括：印染加工过程中使用的助剂、染料以及染整后的清洗过程中使用的清洗剂等。有机酸的种类繁多，具有较高的毒性和难降解性，是一种典型的难降解有机污染物，对环境危害极大。有机酸中最常见的是乙酸和乳酸，乙酸主要来源于染料生产过程中所使用的还原剂。乳酸主要来源于印染加工过程中使用的柔软剂、消泡剂等助剂，以及一些非离子型表面活性剂[1]。

　　1.2石油类

　　石油污染物对土壤环境造成的危害极大，难以修复。石油类化学物质在许多工业过程中都会被广泛使用，印染加工是其中之一。在印染加工过程中使用的石油类助剂包括表面活性剂、乳化剂、防染剂、消泡剂等，其作用是使染料更好地吸附在织物上，从而提高染色效率。但是，表面活性剂也会产生大量的石油类物质污染废水。据相关部门的统计，我国印染行业污水中石油类污染物平均浓度为0.08 mg/L，最高达0.47 mg/L。这些污染物会污染浅层地下水环境，影响饮用水水质，对人体健康构成威胁。一旦地下水受到石油类化学物质的污染，修复难度极大，而且需要花费大量的人力和物力。因此，印染行业必须采取积极的措施来减少石油类化学物质的排放，保护土壤和地下水环境。

　　2印染行业水污染治理现状

　　2.1印染行业的整体布局分散

　　在印染行业中分布着许多小型企业，这些中小企业大多采用小作坊的生产方式，生产设备落后，在生产过程中产生的污染物较多，成为我国水污染治理的难题之一。另外，印染行业中的中小企业规模普遍较小，在管理和经营上都比较粗放，缺乏足够的管理经验和技术支持。目前，我国印染行业主要集中在浙江、江苏、广东等地。

　　2.2环保意识不强处理技术不高

　　由于印染行业对水资源消耗较大，在经济利益驱使下，一些印染企业不愿意采用先进的水处理技术来进行污水处理，而是盲目选择一些落后的治理技术进行污水处理，这不仅导致了资源的浪费，也加重了水环境的污染。虽然目前我国对水环境污染防治工作加大监管力度，但是仍有部分企业为了追求经济利益而不顾社会责任，盲目进行高污染、高耗能生产活动[2]。一些印染企业为了减少生产成本而选择一些不符合要求的生产设备、工艺和技术。

　　2.3管理人员重视程度不够

　　近年来，随着我国人民生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高。我国政府也更加重视环境保护工作，加强了对印染行业的环境治理力度，出台了一系列环保政策和措施，推动我国印染行业规范化发展。但是就目前来看，中小型企业在生产过程中仍存在着问题，部分企业的管理人员对污染治理技术不够重视，导致污染治理工作效率低下，在生产过程中存在着污染现象，这已经成为我国水污染治理工作中的一大难题。随着人们环保意识的不断增强和社会经济建设力度的不断加大，在未来一段时间内我国印染行业将会面临着严峻的考验。

　　3印染行业水污染治理技术优化举措

　　3.1废水的分类与处理

　　在印染加工过程中，废水的产生不仅会对环境造成污染，同时还会给生产人员的身体健康带来不利影响。因此，印染企业必须针对废水进行合理分类和处理：一是工业废水：主要包括退浆废水、漂白废水以及染色废水等，此类废水中含有大量的有毒有害物质，例如氯气、酸、碱等，如果不对其进行妥善处理，那么将会给周边环境造成严重污染。其中退浆废水中含有大量的纤维以及浆料，对其进行有效处理时可以采用物理方法以及化学方法等；漂白和染色后的废水中含有大量的色素物质以及染料等，对其进行有效处理时可以采用生物处理法、物理处理法等。二是生活污水：印染行业属于劳动密集型产业，生活污水的处理也不容忽视。在该类废水中含有大量的有机污染物，例如CODCr、BOD5以及NH3-N等。对生活污水进行处理时，通常采用生物处理法，例如采用厌氧消化处理技术、活性污泥法以及膜生物反应器等[3]。

　　3.2处理工艺的合理选择

　　针对印染行业的污染治理工作来说，在具体处理过程中必须合理选择处理工艺。目前，印染行业污水处理主要有两种工艺，分别为物化处理工艺以及生物处理工艺：物化处理工艺主要包括化学沉淀、氧化还原、吸附以及混凝等方法，这种方法能够有效去除污水中的污染物；而生物处理工艺则是将污水中的污染物分解成无害物质，然后通过微生物的作用转化为氮气和二氧化碳，再将其排放到空气中。因此，在具体应用时一定要注意两种工艺之间的结合使用。印染企业在选择废水处理工艺时应考虑到当地环境以及水资源等因素，同时还要兼顾经济成本等因素。例如：在进行印染加工时需要选择成本较低的生化法或物化法作为废水处理工艺，以提高污水处理效率和效果；在进行污泥处理时需要选择较为高效的生化法或物化法作为污泥处理方案，以减少污泥产生量，提高污泥处置效率。

　　3.3加强管理

　　对于印染企业来说，其管理工作是保证污染治理效果的关键。印染企业必须根据自身实际情况制定出相应的管理制度，并将其落实到实践工作中。例如企业需要加强内部管理，要建立健全相关的污水排放机制，并将其落实到企业生产过程中。在实际操作过程中，企业要定期对污水处理设备进行检查与维护，只有通过管理制度的建立与实施才能从根本上解决水污染问题。此外，印染企业还要加强对生产设备的管理与维护，使生产设备在运行过程中发挥出最大作用。例如，企业可以对印染机械设备进行定期保养与维修工作；也可以定期更换生产设备中的辅助材料和易损件等。通过以上措施，可有效解决印染企业在水污染治理方面存在的问题。

　　3.4加强对印染行业水污染防治技术的研究

　　若想提高印染行业的污染防治水平，要加强对印染行业水污染防治技术的研究工作，充分借鉴国内外先进的污染防治技术及经验，并结合我国实际情况进行研究与创新，同时要加大对环保设备及器材的应用力度。由于部分企业在生产过程中没有合理使用环保设备进行生产作业，导致其污染治理工作效率低下。要实现对水污染治理技术的创新与改革，就必须要加强对先进治理技术与设备的推广应用[4]。并且，相关企业在推广应用新技术、新工艺以及新设备时要严格按照相关规定和标准执行。

　　3.4.1厌氧生物滤池

　　厌氧生物滤池是一种以颗粒污泥为载体的生物膜反应器，具有节省能耗、污泥产生量少、对有机物去除效率高、污泥产生量少等优点。目前厌氧生物滤池主要有2种类型：一是采用垂直式(U型)厌氧滤池，滤料为填料，废水由滤池下部流入，上部流出；二是采用水平式(W型)厌氧滤池，滤料为填料，废水从上部流入，上部流出。试验结果表明水平式(W型)厌氧生物滤池对印染废水中的CODCr、BOD5、色度及SS有很好的去除效果。这主要是由于水平式(W型)厌氧生物滤池中的填料厚度较小，使污水与填料之间形成良好的传质条件，从而提高了污染物在反应器中的停留时间。试验结果表明，在相同处理效果下，水平式(W型)厌氧生物滤池的占地面积仅为垂直式(U型)厌氧生物滤池的1/3左右，运行成本较低。

　　3.4.2活性炭吸附法

　　活性炭吸附法是通过物理或化学手段使有机污染物转变成物理吸附或化学吸附状态，从而达到去除废水中污染物的目的。活性炭作为一种廉价易得的吸附剂，在水处理领域有着广泛的应用。活性炭吸附法能够有效地去除废水中的有机污染物，但是由于活性炭吸附容量有限，因此难以对大分子污染物进行有效去除，这就导致了活性炭吸附法只能处理低浓度的印染废水[5]。为了解决这一问题，有学者对活性炭吸附容量进行了研究，研究结果表明，采用酸溶法可以有效提高活性炭的吸附容量。此外，将活性炭用于印染废水处理中，还可以在一定程度上降低废水中COD的含量。由于活性炭对有机物有较强的吸附作用，因此其还具有脱色、脱臭等功能。因此，利用活性炭对印染废水进行治理时可根据实际情况选择不同类型的活性炭来实现不同污染物的去除效果。

　　3.4.3高级氧化技术

　　高级氧化技术指的是将水溶液中的化学键断裂，然后再利用电子或者质子的转移，将废水中的污染物进行有效去除。而臭氧氧化法、次氯酸钠氧化法和Fenton氧化法等都属于高级氧化技术，它们具有操作简单、反应速度快、氧化效果好等特点。在处理废水时采用臭氧氧化法，不会造成二次污染，而且还能有效提升废水的可生化性。但是由于臭氧氧化技术在使用过程中，需要加入大量的氧化剂，因此在使用时会存在一定的成本问题。

　　为了解决印染废水处理中存在的问题，需要通过采用高级氧化技术来对废水进行处理。例如可以将臭氧氧化技术和Fenton氧化法相结合使用：首先利用臭氧来对废水中的有机污染物进行氧化降解；其次利用Fenton氧化技术来对废水中的重金属离子进行去除；最后再通过臭氧氧化技术来对废水中的氨氮进行降解。在整个过程中，需要利用不同的氧化技术来对废水进行处理[6]。

　　3.4.4膜分离技术

　　膜分离技术是一种新型的废水处理技术，它能够在不改变其他物质原有化学性质的前提下，利用膜材料与溶质之间存在的选择渗透性，从而对水中的无机盐、有机物等进行去除，实现废水处理。例如，在印染行业中应用膜分离技术就能够将水中的悬浮物、色素以及小分子有机物等进行有效去除。同时，膜分离技术还能够将水中的溶解盐以及难降解有机物等进行去除，实现废水处理。但是由于膜材料成本较高，因此在使用过程中需要对其进行有效保护，防止膜受到其他因素影响而发生破损现象。另外，膜分离技术在使用过程中还需要做好日常维护工作，确保其能够正常使用[7]。

　　4结语

　　综上所述，印染行业是一个消耗能源和水资源的行业，制造工艺也直接或间接地对环境产生影响，因此，需要探索新的水污染治理技术，并且大力推广新技术，以达到环境友好型、资源节约型社会。随着科技的发展和社会的进步，印染行业水污染治理技术也在不断改进和提高。未来，印染行业需要更加注重环境保护和可持续发展，加强技术创新和商业模式创新，为印染行业绿色、环保和可持续发展作出贡献。

　参考文献：

　　[1]杨峰，戚永洁，戴建军，等.印染废水处理技术的研究动向[J].印染助剂，2020，35(12)：1-4.

　　[2]陈宝.印染废水深度处理工艺现状及发展方向[J].资源节约与环保，2019(11)：96-97.

　　[3]宋雪梅，胡成昊.印染废水物化处理技术研究[J].资源节约与环保，2018(10)：101.

　　[4]周国旺，殷璐，方飞，等.浙江省印染行业水污染治理技术体系研究[J].印染助剂，2015，32(3)：1-5.

　　[5]李琴.印染行业水污染治理技术问题与建议探究[J].皮革制作与环保科技，2020，1(1)：62-65.

　　[6]刘畅，李一，楼志献，等.绍兴纺织印染业废水治理现状问题及对策优先出版[J].丝绸，2016(8)：166-167.

　　[7]杨书铭.纺织印染废水治理的现状及今后发展[J].中国建设信息(水工业市场)，2017(9)：170-171.