摘要：文章聚焦于化工领域，深入探讨了创建专业领军示范企业在班组实践中的创新举措。以独山子石化公司为案例，通过实施锻长板、补短板、固底板模式，以“五优化”策略实现乙烯产量突破，并运用“五要法”推动“三基”工作提升，不仅强化了班组的协同作战能力，也为企业发展注入了新的活力，成功提升了化工装置的生产效率和管理水平。

　　关键词：班组建设；示范企业；领军企业；石油化工

　　0引言

　　独山子石化公司2023年3月被国*院国资委确定为“创建世界一流专业领军示范企业”。作为石化公司重要生产单元之一的乙烯一部，拥有裂解、压缩、分离、加氢、苯乙烯、丁二烯、醚化、芳烃八套装置，主要产品乙烯产量110万t/年，乙烯装置连续11年获得行业全国能效领跑者。本部10个大班组每季度开展专项活动竞赛，评比内容涵盖员工操作技能提升、提质增效建言献策、应急演练处置、属地标准化建设等12项内容，有效推动“五型”班组优质建设。

　　1锻长板打造领军示范创新力

　　1.1党建生产深度融合

　　班组是炼化企业的基石，是企业安全生产的“压舱石”。为找准党建工作与生产经营在基层的有效结合点，把基层党建政治优势与基层管理独特优势结合起来，厚植独山子石化公司竞争优势和发展优势，适应公司改革发展中劳动组织架构变革和生产流程变化，结合公司“大值班”的生产组织特点，创新“支部建在连上”的光荣传统，建立以大值班为单元的党支部，形成一个值班就是一个支部，一个支部代表一个值班，构建起支部建设与班组安全生产工作同频共振的融合局面。大力实施以党支部创先争优为引领，开展技术比武、技能练兵，推动基层党建工作与基础管理、“五型”班组创建、基层班组HSE标准化建设、科技攻关、员工培训一体化开展，不断提升班组建设的科学化、规范化、制度化、标准化水平[1]。

　　1.2“五优化”实现产量新突破

　　(1)优化加工原料。稳定原料加工比例，确保乙烯收率。技术组对裂解炉加工模式进行大数据对比分析，制定了在产能保证的情况下，灵活多变的加工原料模式，形成标准化流程，班组严格实施。(2)优化原料性质。根据原料性质，实时调整裂解炉COT温度。当原料无法控制、遇到石脑油链烷烃含量58%～59%、加氢尾油BMCI值＜12的“精料”时，岗位人员精细化操作，盯好裂解温度、控好双烯损失，不浪费一丝一毫。(3)优化裂解深度。班组利用支部管理人员各方面的支持，促进了各岗位间的调整沟通。联合解决了裂解气压缩机吸入压力、压缩机功耗难题，提高了乙烯收率。(4)优化操作参数。班长王小严提出丙烯精馏塔汽提气流程优化增产丙烯的措施，改变了装置12年之久的操作模式，塔釜丙烷中的丙烯含量由8%(mol%)下降至2.6%(mol%)，年增产丙烯1491.8 t，年增效378万元。(5)优化先进技术。9号裂解炉在运行过程中存在辐射段炉膛热场分布不均、炉管间COT偏差大等问题。通过技术专家团队、裂解炉特护小组查资料、跑现场、找设计、建议指出，2022年4月将气相炉的48个底部圆形燃烧器更换为扁平燃烧器。炉子底部燃烧器改造后，单台裂解炉燃料气耗量约减少146 m3/h(标准态)，乙烯收率提高了3.8%。

　　1.3“两特护”保关键设备长周期运行

　　关键机组特护工作，定时间、定内容、定人员，组织开展参数对比、运行指标检查，动态分析机组运行情况，实现预防性提前问诊，完成“一机一策”设备周期监管。3机组特护效果显著，发现隐患23条，已完成整改，班组员工受嘉奖177人次，规范了大机组点检制度。编制了大机组详细的点检表，通过各层级人员点检，全年发现大机组隐患13项，奖励人次9人。2022年裂解炉特护工作成绩突出，发现隐患162项，其中重大隐患5项，较大隐患45项，一般隐患112项，6人评为石化公司特护标兵，6人评为运行部最佳投料能手，9台裂解炉实现连续平稳运行34个月，8人评为石化公司特护标兵。

　　1.4人才培养成效显著

　　新人上岗通过率100%，技能骨干占比30%以上，7人次参加劳模授课乙烯装置“大师班”培训，2023年运行部高技能人才占比提升明显。公司13条“五小优秀创新成果”申报项目通过自治区的审核，通过率70%。由中华技能大奖获得者薛魁领衔的“新疆工匠培养项目”组中班员占比最多。班组员工袁江龙、杨正超等参加全国裂解汽油加氢装置操作工技能竞赛取得“两金一银”和团体一等奖的好成绩，荣获“全国技术能手”和“集团公司技术能手”称号。

　　1.5全方位全员全过程推动创新活动

　　班组借助劳模创新工作室积极参与创新创效工作，如上报自治区的“五小优秀创新成果”申报项目通过审核的就达数10条之多。又如分析裂解汽油加氢装置二段反应系统操作技术，依据二段反应器出口产品质量分析结果及床层温度，采取下调反应器温度及降低稀释油循环量，减小10-E-6412热源物料超高压蒸汽SS减温用锅炉给水注入量，同时将二段反应器出料冷却器由双台同时投用改为一开一备后将备用台循环水隔离，节省循环水约1 163.5 t/h，实现了降低SS与循环水耗量，从而增加效益261.4万元。创新研发助力提质增效。为减少裂解炉投退料操作造成双烯产量损失，班员积累历次投退炉操作经验，提出优化操作的新点子，经上级同意研发并实施了自动化投退炉技术，既提高了岗位操作效率，又保障了双烯产量，投用后8个月内为企业增效400余万元。

　　2补短板共筑领军示范凝聚力举措

　　2.1以赛促学提升班员技能

　　班组围绕提质增效、安全管控、应急处置和技术革新“四项能力”提升，从外操到值班长各个岗位共同参与，研究分解目标，参与开展上半年“操服岗位人员技能比武”等活动。工艺二值班推行“一带二查三串”三遍法，即班长带头学一遍、个人查漏补缺一遍、班长系统串一遍，促进班员知识晶体构建提升岗位技能，效果良好，取得团体第一的好成绩。

　　2.2标准化评比促进班组素养提升

　　班组以长周期平稳运行、“三基”标准化建设提升为切入点，践行“转作风、夯基础、上台阶”九字方针，配合运行部开展2个月的标准化提升评比活动，班组属地面貌有了质的改变，收效显著，即：(1)全员提高了“扫一屋”的觉悟意识；(2)从根本上消减了“低老坏”问题；(3)班员养成了“随手清”的好习惯和素养。

　　2.3抓巡检质量与隐患排查

　　为提高员工巡检质量，班组进一步细化巡检标准，要求岗位员工严格执行“看、闻、摸、听、比”五字巡检法，建立监督机制，提升巡检效率。岗位员工严格落实巡回检查责任制，针对发现的隐患进行分类、汇总、总结，将存在的隐患问题结合装置实际情况进行举一反三，及时依照问题清单逐项跟踪整改，并总结经验，避免类似隐患再次发生。2023年班组共发现隐患及异味源155项，其中3名员工分别被评为公司巡检标准化员工，一名被公司授予“黄牌”安全卫士。2023年2月因裂解气压缩机五段安全阀故障启跳，班组沉着应对，处理得当，获得石化公司集体三等功。

　　2.4加强员工健康干预

　　班组以员工身心健康为出发点，高度重视员工健康体检及健康管理工作，将班员健康干预有效融入班组管理。开展岗位适应性风险评估，关注中高风险及生病员工岗位适应情况，及时调整、安排与之相适应的工作任务。如针对有高血压的员工，每日至少进行一次岗前血压监测，值班长填写监测记录并合理安排其工作。积极响应创建健康企业的号召，在工作之余经常组织各类活动，如爬行泥火山、羽毛球、乒乓球，动感单车、健身打卡等活动，通过活动增进彼此之间的了解，加深友谊，使班组形成了团结、默契的工作氛围。

　　3固底板“五要法”激发班组活力

　　3.1现场管理要“实”

　　基础工作重点在现场，班组深入剖析短板，明确作业、变动、巡检“三大焦点”重点治理。(1)作业管控落实“一提示三覆盖”，即作业前风险再提示和监护人、班长、值班长三级覆盖检查，实现全过程受控。(2)树牢变则生危意识。生产操作执行“四有一卡”，做到“有指令、有规程、有确认、有管控、卡片化”。(3)强化岗位责任。优化操作，降低油汽风电能耗，锚定目标增收双烯产量，深挖装置创效潜能。

　　3.2安全执行要“严”

　　秉承从零开始，向零奋斗目标，实事求是讲安全、抓安全、保安全。(1)班组长以身作则，从严要求自己，以“咬定青山”的韧劲严抓变更，落实“抓早、抓小、抓细”的管控手段。(2)关口前移重预防。发现危险苗头立查立改举一反三，做好“车前卒”，不搞“马后炮”。(3)严抓不安全行为。以“狠心”换“安心”。细处着手惩前毖后，违反者接班会分享“亮相”；每月安全积分末位者谈心谈话“治病救人”。(4)建立监督机制，杜绝班委“灯下黑”现象。违反A类行为的年底评优一票否决。2023年运行部安全正向记分25人超35分，近10人荣获得“安全卫士”称号。

　　3.3岗位操作要“准”

　　全员树立“波动即事故”理念，规范执行“三必须”精准落实岗位应答，即重要操作必须先告知班长，风险评估后再进行；岗位配合调整时必须避免对话盲点；外操接到指令必须复述，确认后再操作。推行“两务必一清楚”的指令接收流程，即务必明确指令内容，防止执行偏差；务必考量班组执行能力，存在的风险及处置能力；清楚应急措施，明确退守状态。

　　3.4人才培养要“抓”实

　　班组紧扣“人才是第一资源”的培训主题，抓实人才培养，为企业人才库储备打基础，具体措施体现在“三优化一坚持”。(1)优化培训内容。开展“班组长跨界学”“工程师送课到岗位”培养骨干生产全局观。(2)优化培训形式。分层次、差异化、精准化上好班员技能过硬和习惯优良的“双保险”。(3)优化培训力量。“三帮一”“一对一”发挥技能骨干“传帮带”作用。(4)坚持以赛促训。开展“指标大PK”“知识竞猜”等活动，提升技能激发班组成员工作热情[2]。

　　3.5创新改善要“争”

　　班组营造“人人都有改善能力，事事都有改善余地，处处都有改善空间”的全员改善氛围，涵养“严细实快”的工作作风，激发班组最大效能。以精一门、专二门、会三门、学四门的“1234”素质要求大力推进“一岗多能”模式，打造赋能班员的学习型组织。创新开展全员参与，确保班组安全不掉队；全装置覆盖，不漏一处盲区死角；全过程管控，抓好班组动态管理的“三全”目标。创新管理模式，开展周周比绩效、月月评先进专项激励，激发后进者不使一人掉队。全员以追求卓越为工作标准，提升格局站位，筑牢思想根基，以更加阳光自信的姿态推进示范建设，开创“千帆竞发、百舸争流”的新局面。

　　4结语

　　班组作为企业管理落地的“最后一公里”，承载着将战略规划转化为具体行动的关键任务。深入学习先进经验，不断优化示范企业创建的班组实践，同时紧密结合“三基本”建设和“三基”工作，确保每一项措施都能落到实处，每一份努力都能转化为实实在在的业绩。持续落实“专而美、专而优、专而强”的标准要求，以更加专业的态度、更加精细的管理、更加卓越的成绩，推动企业不断迈向新的高度。

　　参考文献：

　　[1]马雪，王云飞，刘振斌，等.化工装置基层班组“三基”建设的实践[J].化工管理，2023(21)：1-3.

　　[2]刘正明，康雷，许辉，等.加强班组管理对夯实企业基础的重要性[J].化工管理，2022(34)：1-3.