摘要：由于化工机械种类繁多，加上化工材料多样化，材料间反应复杂，导致化工机械安全管理难度较高。同时，化工生产具有集成性，所以危险较为集中。因此，化工机械安全管理成为化工生产的重要环节。基于此，文章从可持续发展角度分析了化工机械安全管理的工作思路，提出了及时更新安全管理技术、建立科学合理的化工机械维修制度、动态化安全管理为抓手的有效应对措施，确保化工企业的安全生产。

　　关键词：化工机械；安全管理；化工企业

　　0引言

　　2023年2月8日，应急部召开全国危险化学品安全监管工作视频会议，会议通报了2022年我国发生化工事故的多起案例。在这些事故中很多都是因机械管理不当而造成。因此，化工企业必须提高化工机械设备的安全管理水平，将安全管理工作作为化工企业管理工作的重心。在具体工作中，需要抓住操作者安全意识培养、管理制度制定、信息化管理以及绩效考核、多元管理等方面的措施，让化工机械安全管理落到实处。

　　1化工机械安全管理内涵

　　首先，从化工机械安全管理内容来看，化工机械安全管理要形成采购把关、安装调试、故障检修、技术培训等工作内容，故而化工机械安全管理具有全员性、全过程性、全方位性；其次，从化工机械安全管理影响来看，它具有影响面大、危害性高等特点，所以需要形成全员、全过程、全方位的安全管理框架；再次，从新时代发展角度来看，需要在管理中积极融入信息技术包括互联网技术、智能技术、新媒体技术、传感技术等，保证机械设备之间、人与机械设备之间、部门之间的信息交互，做到动态管理。

　　2化工机械安全管理的重要意义

　　2.1降低化工机械安全事故发生率

　　化工机械安全管理工作从机械采购、安装、调试、故障检测、技术培训等方面入手，很好地压缩了化工机械安全事故发生的空间，最终打造出化工企业安全环境，有效地促进生产。

　　2.2是构建和谐社会的重要抓手

　　虽然化工企业分布在远离城市地区、人民群众聚集区，但是一旦发生严重事故之后，造成的环境影响还是很大的。同时，化工机械事故一般会造成人员伤亡，会让一些家庭蒙上阴影。所以，加强化工机械安全管理水平，不仅对化工企业本身有着重要意义，对和谐社会构建同样具有重要作用。

　　2.3是降低企业成本的关键手段

　　每一次化工事故都会给化工企业带来财产损失，甚至可能让企业直接倒闭。2022年9月28日，吉林省长春市某企业发生化工机械爆炸事故，直接导致人员伤亡和财产损失。因此，积极形成化工机械安全管理机制，可以从源头上降低爆炸、泄漏等风险，避免企业因此担负巨大的成本支出。

　　2.4可提升化工行业的综合实力

　　化工产业本身属于高危产业，如果发生化工事故会让化工产业竞争力有所下降。严密的化工机械安全管理可以提升整个化工产业的安全水平，从而不断提升我国化工产业综合实力，为我国经济可持续发展提供保障。

　　3化工机械安全管理存在的问题

　　3.1安全管理技术仍需提高

　　化工生产过程中安全事故种类越来越多，但是有些安全管理技术却相对落后。目前，一些化工企业在机械安全管理中，仍然采用传统手持检测设备，在操作中需要深入设备内部检测，整个流程较为复杂。若是平时缺乏培训，会导致技术人员违规操作给自身和他人乃至于整个车间带来安全隐患。另外，在安全管理中，管理人员缺乏利用大数据技术的习惯，无法分析行业安全事故特点以及解决方案，不能为本单位安全管理提供必要的借鉴。

　　3.2化工机械维修制度有待完善

　　随着化工机械设备种类的增加，化工企业能够选择的化工机械设备较多，实际生产中可能会涉及多种类型的化工机械设备，这便给化工机械设备的管理工作造成了极大的困难[1]。化工机械检修包括日常检修、事故检修、检查后检修、计划检修。由于有些化工企业检修制度不健全、不完善，忽视日常检修，结果导致机械故障不断加重，为机械事故的发生埋下伏笔。检修工作缺乏详细的日志，导致化工机械故障修复缺乏参考，使后续维修无法开展。

　　3.3化工机械安全管理缺乏动态管理

　　由于化工机械多种多样且分布在化工生产线的不同位置，有必要对这些化工机械设备形成信息化档案管理，动态更新化工机械状态信息，便于主动防控风险。但在具体操作过程中，维修人员缺乏动态录入习惯，导致维修、检修等数据不全。企业内各部门、各岗位之间缺乏互动，导致全员、全过程、全方位化工机械安全管理机制尚不完善。

　　3.4人员规范化操作不到位

　　化工企业生产过程中，各类机械都有专人使用和维护，因此，要实现规范化操作，才能够让使用者和维护者都能做到安全至上。但由于操作者、维护者在工作中没有按照标准或规范进行操作或操作不到位，就会造成事故发生。

　　3.5多元管理机制需进一步完善

　　所谓多元管理指的是政府、行业协会、化工企业、社会公众形成的四个层级管理机制。目前所发生的大部分化工事故都能看到政府缺位、行业协会监督和培训不足、化工企业自身管理缺陷以及社会公众对化工事故的漠视。换言之，我国化工行业需要进一步完善多元管理机制，这样才能有效遏制恶性化工事故的发生。

　　4化工机械安全管理提质增效的路径

　　4.1及时更新安全管理技术

　　在化工企业的化工机械安全管理中，管理人员必须要充分认识到安全事故源自非常细微的跑、冒、滴、漏，更需要注意到这些风险点往往处在不容易发现的角落，故而要想方设法更新检测技术。能够将包括传感器技术、远红外技术、超声波技术在内的检测设备纳入进来，以此提升安全管理人员在安全检查方面的主动性，既能有效提升检查效率和质量，又能避免过于复杂的操作，减少冗余动作造成的管理盲区。同时，需要形成机械安全管理大数据系统，要引导技术人员利用大数据技术深入到行业内采集数据，找到每一种安全事故的所有致因，并形成最全面的风险管理清单，实现安全管理清单化，在安全管理中以数字化清单一项项落实检查工作，可以有效避免管理盲区。

　　4.2建立科学合理的维修制度

　　维修制度不完善对化工机械安全管理影响最为突出。上文所提到的一些爆炸事故从根本原因来看，是因为化工机械安全管理制度缺失。除了该事故之外，还有诸多事故也是如此。例如：2022年2月22日，陕西某煤化企业在调试反应塔时发现漏点，维修人员进行焊接时因为塔内存在爆燃气体，结果导致闪爆。2022年5月18日，交城县某公司发生导热油锅炉爆炸。这些都属于典型的维修制度不完善导致的祸患。化工企业要从战略角度重视化工机械的安全管理工作，积极构建包括日常检修、事故检修、检查后检修、计划检修在内的详细制度，要建立这些检修的标准，并通过严格的监督和考核保证这些标准实施落地。

　　其中，化工检修工的标准至关重要，要结合化工企业自身特点、化工机械种类等形成详细的标准。例如，要明确化工检修工的职责，主要包括：能够及时发现并修复化工机械故障，爱护机械设备合理保养；精通各类故障检修标准，保证化工机械不出现跑、冒、滴、漏等问题；根据机械设备的具体情况设定各类检修的周期，保证设备始终可以正常运行。要明确具体的技术能力，包括机械制图、表面粗糙度和形位公差等专业知识；常用机械零件加工和机械构造知识；常用金属材料的种类、牌号、用途和切削性能、机械性能、膨胀系数；齿轮传动原理以及故障分析等。总而言之，只有建立十分详细的标准，才能让化工机械安全管理有据可依，避免相关人员在操作中出现应付心理。化工企业要对化工机械检修人员的工作进行抽查，包括检修态度、检修行为、检修日志等。

　　4.3以化工机械安全动态化管理为抓手

　　化工企业化工机械安全信息化管理要从动态化管理体系构建、动态档案录入、相关数据科学利用入手。

　　第一，化工企业需要根据化工机械特点和种类、本单位具体情况等建立较为实用的信息化管理体系；如要形成对应的管理制度(安全责任制、考核制度、激励制度)以及化工机械维修方案及每一种机械维修标准，提升管理人员、维修人员信息素养，保证化工机械的参数可以被管理人员、维修人员动态获取，从而做出科学判断，保证化工机械管理以及维修工作的顺利开展。

　　第二，建立化工机械信息化档案管理平台，要求有关人员动态采集信息，保证机械的运行状态、维修情况等都得到真实的反馈。管理人员、化工机械维修部门要根据具体情况录入数据，保证化工机械档案的完整性、动态性。

　　第三，利用信息化管理数据。化工机械相关人员必须要重视维护工作，维护前后都需做好数据统计与分析，为后续的稳定使用提供相应参考数据。同时，化工机械安全管理亦有着动态特点，应当建立实时监测系统，制定与之相应的安全管理模式，确保设备的稳定运行[2]。

　　4.4以规范化标准化建设促进化工机械安全管理落地

　　在化工企业的生产项目中使用化工机械的主要目的为提升生产效率，其安全管理在使用过程中有着不可替代的重要作用。若是未能重视设备安全管理，则必然造成巨大的经济损失[3]。2022年1月5日，河南某公司煤焦油加氢精制装置原料罐区发生爆炸事故，事故造成人员伤亡。事故原因主要是在储罐进行焊接之前，管理者和操作者并没有进行必要的清洗和置换，残存的蒽油挥发产生的可燃蒸汽与管内空气形成爆炸性混合物。同时，在焊接之前并没有获得审批便擅自在储罐入口处进行焊接，结果导致爆炸。所以，在化工机械安全管理中，实现规范化管理、标准化管理是十分必要的。化工机械常发事故表如表1所示。

　　在日常工作中，需要对化工机械管理者和操作者进行培训，确保其充分认识到化工机械常发安全故障的危害，使其建立起足够的风险意识，并通过以赛促训的形式保证化工机械操作技术得以规范化和标准化。为此，可以在很大程度上降低化工机械安全管理风险。企业培训部门要结合受训者日常表现、工作效率等问题，形成针对性培训方案，保证培训的精准性。

　　4.5建立健全多元管理机制

　　第一，建立各级政府的安全责任内容，保证在化工行业监管中发挥出应有的作用。

　　第二，推进化工行业协会建设进度，发挥协会具有的专业标准制定、专业培训等功能，辅助政府管理实现行业自治，最终建立整个行业的化工机械安全管理意识，保证化工机械安全管理工作渗透到每个企业的每个部门和岗位中。

　　第三，化工企业要根据自身情况，在行业协会指导下建立完备的化工机械安全管理体系，引入安全管理标准，不断降低化工机械事故的发生率。

　　第四，面对社会公众，加大宣传力度，通过一定的激励措施吸引社会公众参与到化工机械安全管理工作中，对化工企业化工机械安全管理形成监督。

　　这种多元多层级式管理需要政府、行业协会、化工企业形成较为全面的信息化管理平台，通过该平台来进行信息交互，保证化工机械安全管理的动态性。一般来说，行业协会要发挥出重要的作用，要成为平台建设的重要主体，发挥出化工企业和政府沟通桥梁的作用。

　　5结语

　　在化工产业不断扩大、化工事故时有发生的今天，化工机械安全管理要从安全管理意识的提升、维修制度的合理化制定、化工机械安全管理信息化体系建设、化工机械安全管理绩效考核、多元多层级管理模式的建构入手，这样才能真正地形成全员、全过程、全方位安全管理架构，化被动为主动，让我国化工产业健康发展，不断提升我国化工产业的竞争力。

　　参考文献：

　　[1]王正局.关于化工机械安全管理的创新思路探讨[J].百科论坛电子杂志，2020(10)：369.

　　[2]黄中兴.关于化工机械安全管理的创新思路探讨[J].环球市场，2020(5)：45.

　　[3]黄少星，许岫瑜，张海燕.关于化工机械安全管理的创新思路探讨[J].化工管理，2020(1)：7-8.