摘要：近年来，随着我国社会主义经济的快速发展，工业领域也迎来了多次变革，而在所有变化的内容中，最为重要的莫过于工业生产过程中的特种设备的使用变得愈发广泛。而在所有的特种设备中，锅炉和压力容器也是一种常见的特种设备，同时使用过程中也存在着一定的危险性。锅炉炉膛和压力容器筒体内部一般都有易燃易爆介质，如果在使用过程中设备本身出现质量问题，那么不仅会影响锅炉和压力容器的正常使用，同时还存在着十分严重的安全隐患，导致安全事故的发生。

　　关键词：特种设备；锅炉压力容器；检验问题

　　工业化时代的到来，进一步提高了特种设备的使用率，其生产数量也逐年递增。由于特种设备使用不当，带来的安全隐患和安全事故近年来也呈逐年递增的态势。因此，为了进一步保证特种设备能够在使用周期内长期处于安全运行的状态，国家要求必须要对特种设备的制造、使用以及各个环节进行监督检验及定期检验。为了最大程度上提高工业锅炉和压力容器的使用的安全性及可靠性，进一步加强监督检验和定期检验工作的质量，针对工业锅炉和压力容器检验检测的主要内容及常见的问题制定相应的建议。

　　1特种设备锅炉压力容器的基本概念

　　锅炉压力容器是一种密闭式设备，它不仅可以盛装液体或气体，还能承载相当一部分的压力。锅炉压力容器是指锅炉和压力容器，均属于特种设备，对人民生产和生活具有十分重要的作用。将锅炉与压力容器分开来说，就可以更加清晰明确地了解二者的基本概念和用途。其中，锅炉主要是通过燃料或其他能源的热能将水加热成热水或蒸汽的机械设备，火电站、船舶、机车和工矿企业常常使用锅炉作为它们的机械设备。在正常情况下，常见锅炉设备的主要用途就是将内部盛装的液体加热，使液体达到设定的温度，并且在加热的过程中，承载压力的蒸汽锅炉设备的容积不得小于30l（不包括30l）。压力容器常常用于工业生产，工业生产需要特定的工艺流程，而工艺流程就需要压力容器作为承受压力的机械设备，且压力容器承受的工作压力必须大于等于0.1MPa。常用的压力容器主要有换热容器、分离容器以及反应容器等等。虽然压力容器在工业生产中具有十分重要的作用，但是很容易受到其他因素的影响，比如压力容器的密封性、承受压力以及容器介质等，这些影响因素会导致压力容器发生爆炸，从而引起室内燃烧起火，这就在一定程度上危及了工作人员的生命安全，极大地影响了企业设备以及财产的安全性。

　　2锅炉压力容器检验的重要性

　　随着工业化的发展，锅炉压力容器在各个生产领域都得到极为广泛的应用，越来越多的行业开始使用锅炉压力容器。而在使用的过程中，锅炉压力容器存在着一定的危险性，同时工作环境的组成也十分复杂，不同的锅炉压力容器对环境的要求也存在较大的差异性。比如，部分容器需要存放一些具有较强腐蚀性的介质，有的则是需要存储一些易燃易爆的介质等等。这些存储的介质本身所具备的一些特性，会对锅炉压力容器提出更高的质量要求，比如抗腐蚀性、气密性等等。而在使用的过程中，一旦锅炉压力容器出现质量问题，不仅仅会导致锅炉压力容器本身功能上的使用，同时也会酿成十分严重的安全事故对周围的生产环境，甚至人民群众的居住环境都会产生十分严重的影响。压力容器设备容易爆炸，锅炉压力容器本身的破坏会对周围环境和其他的生产设备产生连带破坏作用。如果锅炉压力容器存放的是一些有毒有害物质，那么一旦压力容器本身质量不合格导致了有毒有害物质的泄漏，将直接影响周围居民及工作人员的生命健康，也不利于社会面的稳定与和谐。

　　3锅炉压力容器安全检查的主要工作内容

　　3.1材料质量检查

　　相较于其他工业生产设备，锅炉压力容器选用材料的要求更高。材料的选用首先必须了解各项性能的意义，熟悉特种设备常用金属材料的机械性能指标和化学成分含量，掌握设备材料选用原则及热处理的方法和作用，另外生产工艺的不同，使得设备处在极其复杂的工况下运行。生产条件对于设备的性能有着一定程度的影响，因此必须要根据生产条件对设备材料进行合理地筛选，这也是锅炉设备制造的关键工作。正确选择材料之后，还必须进一步为材料的检验、运输、二次检验、存放及入场等多个使用环节采取有效保障措施。而在整个流转的生命周期中，对于材料的供应者来说，不仅要提供相应材料的质量证明书，还有加盖制造单位或者经销商的公章，材料到制造单位之后，制造厂家还必须核对生产材料的生产批号，规格、数量等，必要时抽样进行理化检测，为锅炉压力容器的制造质量奠定坚实可靠的基础。目前，对工业锅炉和压力容器材料质量的追溯，主要采用标记移植法。

　　3.2焊接质量检查

　　在锅炉设备生产及制造的过程中，锅炉和压力容器筒节之间，封头和管板部分大多会采用焊接技术对不同部分进行连接，而焊接工作的好坏也直接决定了整体的安全性及可靠性。焊接质量检验工作也是特种设备工业锅炉压力容器检验的重要内容，在整个质量管理体系中占有重要地位。第一，锅炉压力容器的生产制造方必须因地制宜的根据不同的焊接工艺制定特定的工艺评定标准和技术体系，不仅要满足质量要求的基线，还要在此基础之上进行进一步的强化与完善。尤其是生产材料、设备型号、数量以及工作设备和核查，必须以更高的要求来确保质量可靠。通过这样的方式，能够进一步为焊接工作的开展提供有效保障。第二，在对锅炉设备进行焊接的过程中，要根据特定的要求，对焊接的工艺进行评定，保证所采用的焊接工艺能够满足预期的目标及标准。第三，顺利完成焊接工作之后，还必须要对焊接缝开展全面且详细的检查，有条不紊的落实质量验收工作。第四，在对焊接质量进行检查的过程中，除了现场设备检查工作实施之外，还必须要进一步加强相关文档的核查及判断，将焊接板的测试，焊工的标识以及焊接数据的详细记录进行留档和备份。

　　3.3探伤评定及其他检查

　　开展设备探伤检测，必不可少的会应用到当下的无损探伤技术。采用该项技术，能够在不对设备造成任何损伤的情况下，对设备表面存在的细小缺陷以及焊接缝内部的质量进行全面且详细的检测。设备探伤评定是进行锅炉压力容器质量监管的重要检验手段。因此，开展无损探伤评定，必须要求操作人员具备扎实的技术功底，丰富的评片经验以及对探伤工艺的精准把握。除了设备探伤评定之外，针对于特种设备工业锅炉压力容器的检验，通常还会进行理化实验以及不符合项检查等等。

　　4锅炉压力容器检验过程存在的常见问题

　　4.1锅炉压力容器自身的缺陷问题

　　在使用锅炉压力容器的过程中，工作人员要意识到锅炉压力容器自身方面的缺陷，且这些缺陷都是较为常见的质量问题。导致锅炉压力容器产生自身缺陷的原因有很多方面，比如容器材料材质质量不合格、加工工艺不合理等等。从容器材料方面来说，虽然大多数容器生产企业使用的材料材质差不多，但是仍然存在着部分企业使用的材料材质质量不合格。由于使用的材料无法符合相关质量标准规范，使得生产出来的锅炉钢度和强度不足，大大降低了锅炉的使用性能，减少了锅炉的使用寿命。从加工工艺角度来说，如果加工工艺不合理，就会导致锅炉设备成品存在严重问题，为后期相关企业使用锅炉设备埋下了风险隐患。此外，工作人员在操作锅炉压力容器的过程中，除了要维持容器运行所需要的相关设备，还要高度关注容器长期运行过程中可能存在的问题。由于锅炉压力容器长期运行，容器内部的组成构件很容易发生老化，再加上不同杂质腐蚀容器，部分零件可能会出现生锈或开裂的问题。一旦出现这种情况，锅炉就会出现密闭性失衡的现象，从而导致锅炉压力容器无法满足企业预定的压力标准，随之而来的就是锅炉压力容器漏水以及容器内部气体泄漏。除了锅炉压力容器运行过程中可能存在的问题，还有压力容器设备高度的问题。在锅炉压力容器运行的过程中，由于相关设备高度有限，常常需要工作人员搭设脚手架装置作为辅助。倘若工作人员搭建脚手架装置没有严格按照相关施工标准进行，那么就会给员工的生命安全埋下了风险隐患。4.2电磁辐射和异常物质的不良影响

　　在工业生产中，与其他工业设备相比，锅炉压力容器具有其他工业设备所没有的明显特征，主要表现为锅炉压力容器需要温度较高的运行环境，并且存在电磁辐射和异常物质。电磁辐射和异常物质存在着许多不良影响，它不仅会增加锅炉压力容器发生爆炸和燃烧事故的几率，还会增加相关工作人员出现人身伤害的可能性。因此，在开展质量检验工作的过程中，工作人员要着重考虑电磁辐射问题在设备运行过程中存在的风险。此外，造成锅炉压力容器电辐射问题的原因有很多种，例如雷电天气的自然敷设、锅炉压力容器设备线路漏电造成的敷设以及加工现场存在的放射性物质源头等。除了上述原因之外，锅炉压力容器在运行过程中还存在着异常物质，由于锅炉压力容器需要长期运行，所以就会产生大量的杂质物质，并且这些杂质具有很强的腐蚀性以及毒性，都具有易燃易爆的特性。倘若工作人员没有及时清理锅炉压力容器运行完成之后产生的杂质，那么锅炉压力容器就很容易发生爆炸和燃烧事故。为此，异常物质的存在对锅炉压力容器产生了影响，并且异常物质也是工作人员开展质量检验工作需要考虑的危害类型之一。

　　4.3检验环境与检验人员的问题

　　除了锅炉压力容器自身缺陷问题以及电磁辐射和异常物质的不良影响因素之外，检验环境以及检验人员技术水平方面也存在着问题。从检验环境来看，在正常情况下，锅炉压力容器工作环境较为狭窄，甚至还不具备良好的通风能力，这就给检验人员开展检验工作带来了严重阻碍，并且这些影响因素都会导致检验人员测得的数据不具备真实性和有效性，大大降低了检验工作的检验效果。比如检验人员在进行检验工作的过程中，很容易会因为狭窄空间而束缚自己的检验动作。一旦检验动作不规范，很可能会使工作人员无法全面检测锅炉压力容器。而在不具备良好通风能力的环境下，锅炉压力容器运行过程排放的有毒杂质很难在短时间内消散。如果检验人员长期处在通风条件差的环境下，那么很有可能会出现缺氧或者中毒症状，严重危及了生命安全。从检验人员的技术水平来看，如果检验人员不具备专业的检验技术能力，那么在实际的检验操作过程中，就无法快速应对可能存在的风险隐患，并且还会存在过于随意的现象，不重视检验作业的成果，就会忽略一些细节性的检验问题。长期下去，就会使得检验工作的检验结果不具有全面性和有效性，而检验工作获得的检验结果以及检验数据就无法为接下来的锅炉压力容器运行工作提供良好的参考依据。因此，检验人员具备专业的检验技术能力对开展检验工作具有十分重要的作用，专业的检验技术能力能帮助检验人员在第一时间内处理锅炉压力容器出现的细小问题，防止这些细小问题变成无法避免的安全事故。

　　5锅炉压力容器检验工作的优化策略

　　5.1加强质量把控

　　对于应用企业来说，在采购锅炉压力容器设备的过程中，相关采购人员一定要精挑细选。要想采购能够满足自身需求的压力容器，不仅仅要关注压力容器的工作性能，还要关注压力容器使用的材料材质质量是否符合国家相关标准。如果采购的零部件质量无法保证。那么就要拒绝购置和使用其零部件作为压力容器的主要构件。如果锅炉压力容器不具备良好的密封性能，一律不予采购。只有满足以上需求，才能采购到货真价实、满足自身需求、安全性能良好的锅炉压力容器。因此，相关企业在采购锅炉压力容器之前，首先就要看供应商的资质以及产品的真实质量，从源头处避免不合格产品的出现。如果采购人员对锅炉压力容器的质量问题存在疑虑，那么可以通过检测机构对供应商的相关产品进行具体鉴定和分析，在符合国家相关标准以及企业的严格要求下，任何压力容器零部件的质量问题都无所遁形。因此，企业加强质量把控有利于检验人员开展锅炉压力容器检验工作。

　　5.2降低辐射和异物的影响

　　在检验锅炉压力容器的过程中，检验人员要根据辐射和异物产生的原因，有目的、有选择地采取有效措施。只有这样，才能有效降低辐射和异物对锅炉压力容器产生的影响。从电磁辐射角度来说。以雷电或者漏电为例，这两种因素会给锅炉压力容器带来一定程度上的电磁辐射，这个时候，一个必要的防止雷电泄漏的装置就显得十分重要了。但是即便有了防止电泄漏的装置，工作人员在开展检验工作的过程中，也要在安全电压范围内进行检验，并且还要穿戴防辐射服、使用绝缘检验工具等。

　　从控制异物角度来说，控制异物就相当于排雷。在开展检验工作之前，检验人员要充分考虑检验工作中可能会出现的有毒物质以及易爆物质，工作人员可以通过穿戴防毒面具防护有毒物质。在检验工作完成之后，工作人员要及时清理相关杂质，确保清理杂质的过程中能够控制好清理范围。在遇到酸碱物质以及易燃易爆物质时，工作人员要时刻保持警惕状态，防止因错误操作而导致爆炸发生。与此同时，检验环境要绝对禁止吸烟和发生明火，并且在锅炉压力容器底部不允许堆积易燃易爆物质，否则就会给锅炉压力容器运行过程埋下安全隐患。

　　5.3改善检验环境，提高检验人员的综合素养

　　检验人员要做好检验环境的改善工作，可以从以下几个方面进行改善。第一，扩大锅炉压力容器的工作环境，改善锅炉压力容器的内部通风；第二，实现锅炉压力容器设备运行的全方位照明；第三，在搭建脚手架装置的过程中，准备好保护绳索，保护好检验人员的生命安全。

　　在提高企业人员综合素养方面，相关企业要做好检验人员的培训工作，要求检验人员定期学习相关操作规范和要求。同时检验人员还要在相关操作标准和规范的基础上开展检验工作。此外，相关企业要高度重视检验人员的综合能力，帮助他们提升自身的业务能力水平以及职业道德水平，在提升安全意识的同时，进一步促进检验人员综合素质的提高。只有检验人员具备专业的检验技术能力以及良好的职业素质，才能进一步提升锅炉压力容器的检验水平。

　　6结语

　　为了进一步降低工业锅炉和压力容器在制造及使用过程中安全事故的发生率，必须要建立健全现有的质量监督控制体系。这样不仅能够为特种设备的正常运行提供有效保障，同时也能够为生产作业人员以及广大人民群众的生命安全负责。而为了实现这样的目标，应进一步提高特种设备的安全生产水平。