摘要：文章对陕西某铅锌矿进行选矿实验研究。研究结果表明：该铅锌矿铅品位1.08%、锌品位3.37%，铅锌主要以硫化物的形式存在，主要金属脉石矿物为黄铁矿，褐铁矿、雌黄铁矿和黄铜矿，非金属脉石矿物为石英，其次是方解石、铁白云石和白云母。在磨矿细度为-0.074mm占60%，采用硫酸锌抑锌，XK-701和P037为捕收剂，2#油为起泡剂选铅，石灰为调整剂，硫酸铜为抑制剂，丁黄药为捕收剂，2#油为起泡剂进行选锌，先铅后锌浮选工艺闭路试验可以获得铅精矿品位50.18%，回收率86.54%，锌精矿品位56.19%，回收率96.61%的浮选指标。

　　关键词：铅锌矿；浮选；铅锌分离；铅精矿；锌精矿

　　铅锌被广泛应用于国防、机械、冶金、化工等领域，对于中国的工业发展有着重要的意义［1］。随着经济和工业的发展，对于铅锌的需求量越来越高。中国铅锌资源禀赋差、富矿少、贫矿多，同时矿石物质组成及矿石结构构造的复杂性，加深了铅锌矿的选矿难度，严重影响铅锌主金属的有效回收［2］。采用合适的工艺流程、磨矿细度，高效的抑制剂和捕收剂可以提高资源利用率［3］。陕西某铅锌矿是中国重要的铅锌矿床之一，因此采用合理的选别流程和药剂制度，高效回收和分离矿石中的铅锌矿物，对矿床开发利用价值十分重要。

　　1矿石性质

　　1.1化学成分分析

　　采取具有代表性的矿样，将该矿样破碎至-2mm并充分混匀后进行原矿主要元素分析，其元素主要分析如表1所示，该矿石中的有用元素为Pb和Zn。

　　物相分析结果见表2和表3。由表2和表3可知，原矿中铅、锌矿物主要以硫化相为主，铅矿物氧化率为9.18%，锌矿物氧化率为3.41%。

　　1.2矿石矿物组成分析

　　为了探究矿石中主要矿物种类，对原矿进行MLA分析。样品组成检测结果如表4所示。

　　由表4可知，矿石中的主要金属矿物中主要金属矿物是闪锌矿，其次是方铅矿和黄铁矿，褐铁矿、雌黄铁矿和黄铜矿含量较少，含有微量的毒砂；非金属矿物主要是石英，其次是方解石、铁白云石和白云母，长石、绿泥石、重晶石等含量较少［4-6］。

　　2试验结果及讨论

　　2.1磨矿细度试验

　　由图1可知，随着磨矿细度的增加铅尾矿中铅的含量逐渐降低，对比磨矿细度为-0.074mm占50%和-0.074mm占90%的铅尾矿回收率可发现，两者回收率仅差约3%，结合成本以及现场条件，选定-0.074mm占60%作为后续研究的磨矿细度。

　　2.2硫酸锌用量试验

　　硫酸锌是铅锌矿常用的抑制剂之一，仅改变抑制剂硫酸锌用量，铅粗精矿的品位及回收率如图2所示。

　　由图2结果可知，随着ZnSO4用量的增加，铅产品原矿中锌的品位有所降低，但降低程度较小，当硫酸锌用量为500 g/t时，尾矿中铅的含量反而增加，所以在后续试验研究中可考虑添加少量的ZnSO4。

　　2.3 YS用量试验

　　YS是湖南有色研究院研发的黄铁矿高效抑制剂，仅改变抑制YS用量，铅粗精矿的品位及回收率如图3所示。

　　由图3可知，采用YS作为抑制剂时，随着YS用量的增加，铅粗精矿中铅的品位和回收率不断下降，且品位下降程度较高，说明YS对铅有一定的抑制作用，而铅粗精矿中锌的品位和回收率基本不变，所以，YS不适用于作为该铅锌矿的抑制剂。

　　2.4 P037用量试验

　　P037是一种铅锌矿捕收剂，仅改变P037的用量进行捕收剂用量试验，试验流程图如图4所示，试验结果如图5所示。

　　由图5可知，当P037的用量小于10g/t时，随着P037用量的增加铅精矿中铅的品位先降低后升高，回收率先升高后降低，当P037的用量高于10g/t时，铅精矿中铅的品位不断降低，回收率基本不变。在P037的用量为0~60g/t时，铅精矿中锌的品位和回收率随着P037用量的增加基本不变，综合铅精矿中铅锌品位和回收率，选择P037用量为5g/t进行后续试验研究。

　　2.5 XK-701用量试验

　　XK-701是西北有色地质研究院研发的高效捕收剂，改变XK-701的用量，试验流程图如图6所示，试验结果如图7所示。

　　由图7可知，随着XK-701用量的增加，铅精矿中铅的品位先升高后降低，并于XK-701用量为10g/t时品位达到最大值，回收率XK-701用量的增加先增加后趋于平稳，铅精矿中锌的品位和回收率随着XK-701用量的增加缓慢增加，因此，选定XK-701用量为10g/t时较适宜［7-8］。

　　2.6闭路试验

　　在一系列试验流程的基础上对该矿进行闭路浮选试验结果见表5。

　　由表5可知，该闭路试验获得铅品位50.18%，铅回收率86.54%的铅精矿；获得锌品位56.19%，锌回收率96.61%的锌精矿产品。

　　3结论

　　综上所述，为了提高铅锌矿中锌和锌的品位和回收率，本文通过合理采用选别流程提取了矿石中的铅锌矿物，并对铅锌矿石的成分进行了分析和研究。该铅锌矿石中的铅锌主要以硫化物的形式存在。原矿中主要有金属脉石矿物和非金属脉石矿物为石英。当该铅锌矿石磨矿细度超过-0.074mm占60%后，再通过提高磨矿细度提高回收率效果有限。通过先铅后锌工艺流程，选铅采用“二粗二精一扫”，选铅尾矿采用选锌“一粗二精一扫”中矿循环返回的闭路流程可获得铅品位50.18%、回收率86.54%的铅精矿，锌品位56.19%、回收率96.61%的锌精矿。

　　参考文献

　　［1］雷晓明，田志国.湖南某细粒级铅锌矿浮选优化研究［J］.现代矿业，2023，39（5）：155-158.

　　［2］王会安，卫亚儒.陕西某微细嵌布铅锌矿浮选工艺研究［J］.现代矿业，2022，38（11）：141-143+147.

　　［3］王刚，于云龙，马波，等.内蒙古某复杂多金属铅铜锌硫化矿选矿工艺研究［J］.矿产综合利用，2022（3）：172-180.

　　［4］江皇义.某铅锌矿中矿银赋存状态及回收试验研究［J］.有色金属（选矿部分），2023（2）：116-123.

　　［5］唐鑫，张晶，周清良，等.云南某高硫铁硫化铅锌矿选矿试验研究［J］.有色金属（选矿部分），2022（1）：80-88.

　　［6］王潇，文书明，韩广，等.硫化铅锌矿石浮选分离技术研究进展［J］.矿产保护与利用，2021，41（5）：168-178.

　　［7］王艳，石磊，李兵容，等.四川某铅锌矿浮选试验研究［J］.有色金属（选矿部分），2017（1）：30-34.

　　［8］Yang J L，Liu Q J，Jiang M G，et al.Research on the Flotation Process of a Complex Lead-Zinc Ore in Lanping［J］.Advanced Materials Research，2012（616-618）：638-642.