摘要：化工行业具有高危行业和社会影响面广的特性，为适应化工行业安全监管力度日益严格和企业追求本质安全的需要。文章以某公司着眼于安全风险智能管控、安全信息自动处理为目标，针对安全管理的难点和痛点，分析了通过“互联网+”，实现现场账物合一、全程留痕、票证流程化、智能监督现场作业、引导式智能巡检、承包商智慧管理等应用场景，将数字化、信息化与管理手段进行有机融合，为企业安全生产、运行、维护提供强有力的信息化平台支持，降低现场作业风险，实现对安全管理全方位、全过程管控提供保障。

　　关键词：智慧化工；双重预防机制；安全管理；大型化工企业

　　0引言

　　随着社会经济的快速发展，大型化工企业在国民经济中的地位日益重要。同时化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性，高温、高压操作、生产工艺复杂等特点，稍有不慎极易发生火灾、爆炸、泄漏等事故，存在着很高的安全风险。一旦发生事故，有可能造成人员伤亡或财产损失，而且社会影响面较大。大型化工企业现场作业人员数量多，既有生产运行人员，也有维护检修人员，尤其是有大量的外委承包商，人员素质参差不齐，现场作业点多面广线长，高风险作业多，时空跨度大，全方位无死角安全监管难度大。因此，化工企业安全管理尤为重要，不仅关系经济增长也关乎社会安全稳定。随着国家安全法律法规逐步完善，对企业安全生产监管力度日益严格，企业追求本质安全，建设世界一流安全管理企业成为重要发展战略。

　　目前，社会各行各业正面临智能化的技术革新，化工企业也同样处于智能化建设的浪潮之中，以安全风险智能管控、安全信息自动处理为方向的智能安全、智慧化工建设发展迅速。国有大型化工企业有条件、有能力应用信息科技手段，加强安全管理水平，筑牢科技兴安、科技保安、本质安全的基础。某公司作为福建古雷石化产业群重点骨干企业，是国内PTA市场排头兵企业，也是全球主要的PTA生产企业之一。自公司成立以来，始终贯彻落实政府对公司的安全生产管理要求，贯彻落实集团公司提出的“起步就要与世界看齐”，打造世界一流安全管理企业的要求。积极开展安全智能信息平台建设，应用计算机、网络、物联网、信息技术等工具与手段来不断提高安全管理水平。

　　1项目背景及平台架构

　　1.1安全管理存在的主要问题

　　安全生产一直是化工企业管理的重中之重，是保障人身、设备设施、生产经营活动顺利进行的必要条件。现代工业生产系统复杂、场景碎片化，传统安全管理方式存在着“看不到”“看不清”“看不透”“看不远”等问题［1］。某公司在重组整合后，安全生产取得长足进步，安全监督管理体系逐渐完善，但是由于化工行业的危化品的基本属性，仍然存在一些不足和短板，具体表现：一是缺乏相应的智能监控系统。企业现场高风险作业点多面广线长，一般通过现场旁站、远程视频监管等方式监督，缺乏高风险作业地理标识、视频巡视、违章抓拍等功能。对现场人员违章和异常行为通过微信群通知、电话联系管理人员等方式进行监管，每月发布现场检查通报。缺少对现场人员违章和异常行为进行监控、分析、自动预警和通知的安全视频监控平台，对生产现场的异常行为不能第一时间提醒、第一时间通知到相关管理人员。有限空间作业缺少高效的全过程安全管控手段。二是参考借鉴外部先进的管理体系时，与企业现有的制度体系融合不充分，既可能生搬硬造难以执行，也有各走各道，存在着“两张皮”的现象。现场制度多、业务杂、业务流程效率低，制度规范执行难以监管。三是管理信息复杂冗余，难以高效处置。在安全生产过程建立大量的安全技术台账，如人员入厂三级安全教育、承包商管理、应急管理、风险预控与隐患排查治理、制度管理、安全检查和安全通报管理、消防安全管理、环保管理、职业健康管理、事故事件管理、班组安全建设管理等，部分台账仍采用纸质版，未能利用数字化手段实现无纸化办公的自动化。同时，在工作中产生大量的安全信息，存在信息处理难，信息共享少，有效利用需要提升等现象。

　　因此，开展智能安全管控平台研究及应用，构建一体化的智能安全监控和监察办公系统，可全面提升安全管理水平，有效降低各类安全风险，确保生产顺利进行和人身安全。

　　1.2平台的基础架构

　　以全厂5G网络设施为基础，推动5G+安全生产、智慧屏、安全芯片等新技术、新产品应用和展示，全面提升安全实时监测能力、快速感知能力、超前预警能力、系统评估能力和应急处置能力建设。

　　采用平台加模块的形式，在安全管理信息化平台上建设不同的业务功能模块，满足公司、二级单位、班组的不同使用需求。系统总体建设从顶层设计入手，推进制度流程化、标准化与信息化建设，利用信息化手段实现数据透明、实现安全过程化管控，构建一体化的规范管理平台，如图1所示。

　　系统硬件配套主要是监控大屏、台式电脑、高清移动摄像头、防爆智能终端、服务器、物联网卡和蓝牙定位标签等。

　　软件系统总体架构如下：(1)底层为基础设施层。虚拟化硬件资源，包括计算、存储及网络，供应用和数据库部署。(2)平台级服务。提供包括分布式服务框架、分布式数据库服务框架、分布式文件服务框架等基础服务框架；封装工作流程引擎、任务调度、消息推送等基础组件。(3)软件级服务。支持快速开发部署的二次开发平台，并抽象出数据共享服务。应用层集成风险管理、风险评价工具、隐患排查、直接作业环节、数据展示等业务功能。(4)客户端支持PC Web、防爆手机、平板电脑，实现快速审批和移动办公。(5)运行监控平台提供应用的更新部署、应用升级、系统运行状态监控等功能。

　　2平台建设及功能实现

　　2.1智能化安全监控模块

　　(1)智能化安全视频监控中心实现对现场违章和异常进行监测，分析人员异常行为，如烟火识别、安全带佩戴检测、移动看手机、未佩戴安全帽、吸烟检测等。对现场人员违章和异常行为第一时间推送给相关管理人员，经安全管理人员确认后，自动形成通报考核单。(2)利用移动摄像头等监控设备，对临时作业场所、高风险作业点进行作业区域划分，实现实时视频监控、语音对讲、违章抓拍和分析、违章信息推送等功能。

　　(3)有限空间作业实时视频监控、气体监测、语音对讲、生命体征监测、人员一键报警等功能，并与视频监控中心联动。(4)实现引导式巡检管控，解决现场人员不检、漏检、巡而不检等问题。规范现场安全管理，实现现场账物合一、全程留痕、票证流程化、智能监督现场作业，提高管理效率，降低现场作业风险，落实对安全管理的全方位管控。(5)辅助风险辨识和评价分级，确定管控措施，生成风险四色图如图2所示，通过图形化界面实时展示风险四色图、隐患分布、现场作业分布、现场违章分布等信息，实时了解相关业务动态，显示当前单位相关具体业务，实现管理的全局化、可视化和数据联动性，方便查找风险因素，进行风险管理。

　　2.2双重预控模块

　　双重预控模块包括双重预防机制、应急管理、事故事件与经验反馈等应急预警相关模块建设。双重预防机制是为从“根本上消除事故隐患”，扎实推进公司安全生产治理体系和治理能力现代化，通过信息化、智能化的落地执行，将安全风险前移，控制在事前预防阶段；应急管理涉及应急预案、演练以及事中处置、事后总结等，利用平台将应急内容“打包式”包揽，实现应急管理的可视、可知、可控、可管。通过移动端应用，全员发现隐患可上报隐患信息，系统按流程推送相关审批工作，及时安排相关隐患整改责任人，全程监控隐患治理进度。同步改造升级自建数字化平台的风险管理和隐患排查模块；开发、测试、接入国家应急部双重预防平台。

　　2.3数字化安全管控模块

　　数字化安全管控模块包括管理驾驶舱、制度管理、承包商管理、安全培训、设备设施与特种作业人员管理、人员违章管理、监督检查、安全生产标准化建设管理、消防安全管理等基础业务模块的建设工作。从源头将安全生产信息进行收纳、整理及融合，将日常管理文件流程化、表单化、自动化，形成完善的安全管理台账。建立相关安全知识库，并实现安全管控业务的有效执行。对承包商的资质、管理机构、人员准入、培训管理、关键岗位人员能力验证、承包商考核管理及黑名单等方面进行严格把关。从直接作业许可、巡检管理、承包商管理和隐患排查等过程中自动收集数据，形成数据的存储、归类，根据不同层级的管理要求，进行不同维度的统计与展示，为管理层提供精准看板与决策依据。实现安全生产突发事件应急救援工作遵循分级响应原则，根据不同等级确定相应的应急响应级别。实现对安全生产事故、环保事故、职业卫生事故的标准化管理，实现从事故快报、事故处理、事故进度、事故报告到事故统计等闭环管理。

　　3结语

　　大型化工企业用互联网思维对企业安全管理体系进行全面统筹规划，紧扣化工企业日常安全管理的难点、痛点、堵点，科技赋能安全生产管理提升，构建“工业互联网+智能安全管理”体系，实施和开展企业应用建设，对企业安全管理进行全方位的数字基因再造，依托高清视频摄像头、物联网、云计算、数字地图等新一代信息技术，实现安全风险分级管控和隐患排查治理数字化、安全监察可视化、安全管理智能化。全面提升安全管理可知、可视、可溯、可控的综合效能[2-8]，提高本质安全能力，降低企业安全风险，提高企业安全效益。

　　参考文献：

　　[1]王云良，杜兰，程熙，等.面向智能装备制造的工业企业网络安全综合防护平台[J].中国仪器仪表，2020(12)：21-26.

　　[2]鲁效平，王超，盛国军，等.针对工业安全场景的智能管控平台研究与应用[J].工业控制计算机，2023，36(3)：107-109.

　　[3]卞平官，廖祥翔，黄乐观，等.工业互联网+危化安全生产管控平台的搭建及运用[J].武汉工程大学学报，2022，44(5)：578-584.

　　[4]林一楠，闫辉，颜军，等.智慧监管系统在化工园区安全管理中的应用[J].通信与信息技术，2023(5)：87-90.

　　[5]任治国，王如峰，翟同乐，等.新一代物联网技术在炼化企业安全管理信息化、智能化建设中的应用探索[J].现代工业经济和信息化，2019，9(12)：62-63.

　　[6]黄颖，于青民.5G在工业互联网领域的应用进展[J].移动通信，2022，46(1)：41-45.

　　[7]胡世良.努力将5G打造成企业成长的第二曲线[J].邮电经济，2019(4)：13-18.

　　[8]杜昊远.“5G+工业互联网”助力煤化工企业绿色数字化转型[J].中国工业和信息化，2022(1)：58-61.